Blechbearbeitung
Fertigung von Leuchten
Präzise Blechfertigung für Leuchten, Gehäuse und Montagesysteme – nach Ihren Zeichnungen mit zertifizierter Qualität.
Fähigkeiten
Leuchtenhersteller mit vollständigem Prozess
Vom Laserschneiden und CNC-Stanzen bis hin zu Biegen, Schweißen und Oberflächenbearbeitung fertigen wir Beleuchtungskomponenten mit gleichbleibender Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.
Laserschneiden & Stanzen
TRUMPF TruMatic 6000 und Amada-Stanzen liefern präzise Zuschnitte und Ausschnitte für Gehäuse und Reflektoren.
Biegen & Umformen
Präzise Biegungen und geformte Profile für Leuchtenkörper, Halterungen und Montageplatten.
Schweißen & Montage
Laserschweißroboter und erfahrene Montage erzeugen dichte, langlebige Leuchtengehäuse.
Oberflächenbearbeitung
Pulverbeschichtung, Eloxieren und Galvanisierung schützen die Leuchten und entsprechen Ihren Oberflächenvorgaben.
Prozessauswahl
Den richtigen Fertigungsweg wählen
Wählen Sie den Prozess, der zu Geometrie, Stückzahl und Oberflächenanforderungen Ihrer Leuchtenkomponente passt.
Schneiden
Für präzise Ausschnitte und Profile an Leuchten.
Typische Toleranz
±0,1 mm
Nächster Schritt
Wir schneiden Leuchtenpaneele und -profile und prüfen anschließend Maße und Kantenqualität.
Anwendungen
Wo unsere Leuchtenfertigung eingesetzt wird
Typische Anwendungsbeispiele, keine Kundenreferenzen. Diese zeigen die Komponententypen, die wir herstellen können.
Straßen- & Außenleuchten
Wetterbeständige Gehäuse, Halterungen und Montageplatten für Straßen- und Außenbeleuchtung.
Industrielle & High-Bay-Leuchten
Robuste Gehäuse und Reflektoren für industrielle und High-Bay-Beleuchtung.
Architektonische & dekorative Beleuchtung
Präzisionsgeformte Gehäuse und Blenden für architektonische und dekorative Leuchten.
Unser Werk
Eine Blechfertigung mit komplettem Prozess
Unser 2009 gegründetes Werk vereint Laserschneiden, CNC-Stanzen, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung unter einem Dach – mit zertifizierten Qualitätssystemen.
Gegründet
2009
Mitarbeiter
300–1000
Umsatz
30–150 Mio. USD
Prozess
Kompletter Prozess
Qualität & Zertifizierung
Zertifizierte Qualität, auf die Sie sich verlassen können
Unsere Qualitätsmanagementsysteme sind nach internationalen Standards zertifiziert und unterstützen eine gleichbleibende Produktion von Leuchtenkomponenten.
IATF 16949:2016
Qualitätsmanagementsystem in Automobilqualität.
ISO 9001
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems.
NB
Zertifizierung für Druckgeräte.
ASME
Zertifizierung nach dem Kessel- und Druckbehältercode.
Beschaffungsablauf
So arbeiten wir mit Ihnen zusammen
Zeichnungsprüfung
Wir prüfen Ihre Zeichnungen und bestätigen Machbarkeit und Toleranzen.
Muster
Wir fertigen Muster zur Freigabe vor der Serienproduktion.
FAI / FAT
Erstmusterprüfung und Werksabnahmetest.
QC-Fotopaket
Wir stellen Qualitätskontrollfotos und Prüfberichte bereit.
Versand
Sorgfältige Verpackung und pünktlicher Versand mit Versanddokumenten.
FAQ
Fragen zur Leuchtenfertigung
Können Sie Wärmeableitungsfunktionen in Leuchtengehäusen umsetzen?
Ja. Wir können Kühlrippen, Lüftungsschlitze und Montageelemente formen, die die Wärmeableitung in LED- und High-Bay-Gehäusen unterstützen.
Welche Materialien verwenden Sie für Leuchten?
Wir verarbeiten Aluminium, verzinkten Stahl, Edelstahl und vorlackiertes Blech – je nach Anwendung und Oberfläche.
Welche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?
Pulverbeschichtung, Eloxieren, Galvanisieren und Lackieren sind verfügbar, um Ihre Anforderungen an Korrosionsschutz und Optik zu erfüllen.
Welche Toleranzen können Sie bei Leuchtenkomponenten einhalten?
Es gelten die üblichen Blechtoleranzen, mit engeren Toleranzen bei kritischen Montage- und Dichtungsmerkmalen gemäß Ihrer Zeichnung.
Stellen Sie vor der Produktion Prototypen bereit?
Ja. Wir fertigen Muster zur Freigabe vor der Serienproduktion, um Passform, Oberfläche und Funktion zu bestätigen.
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