Laserschneidservice
Kundenspezifische Laserschneidleistungen
Präzises Faser- und CO2-Laserschneiden für Blechteile, angetrieben durch das kombinierte Laser-Stanz-System TRUMPF TruMatic 6000. Zeichnungsprüfung, Toleranzbewertung und Materialzertifikate für globale Maschinenbaukäufer.
Fähigkeiten
Laserschneidfähigkeiten
Wir schneiden eine breite Palette von Blechdicken und Legierungen mit gleichbleibender Kantenqualität und wiederholbarer Präzision – von Prototypen bis zur Serienproduktion.
Faserlaser
Hochgeschwindigkeitsschneiden von dünnem bis mittlerem Blech mit sauberen Kanten und geringer Wärmeeinflusszone.
CO2-Laser
Geeignet für dickere Materialien und Anwendungen, bei denen Kantenqualität und Schnittspaltkontrolle wichtig sind.
Kombiniert Laser-Stanze
Die TruMatic 6000 vereint Laserschneiden und CNC-Stanzen in einer Maschine für hohe Produktivität.
Kantenqualität
Gleichmäßige Schnittkanten mit kontrolliertem Grat und Schlacke, bereit für nachfolgendes Biegen und Schweißen.
Prozessauswahl
Wählen Sie den richtigen Laserprozess
Wählen Sie ein Verfahren, um die typischen Fähigkeiten und die Informationen zu sehen, die wir für ein Angebot benötigen.
Faserlaserschneiden
Am besten geeignet für dünnes bis mittleres Blech mit hoher Schnittgeschwindigkeit und sauberen Kanten.
Typische Toleranz
±0,1 mm typisch bei flachen Profilen
Für ein Angebot
Senden Sie eine DXF- oder STEP-Datei mit Materialgüte und Dicke.
Typische Anwendungen
Wo Laserschneiden eingesetzt wird
Typische Anwendungsbeispiele für lasergeschnittene Blechteile. Dies sind repräsentative Verwendungen, keine Kundenfallstudien.
Gehäusepaneele
Geschnittene Paneele für Schaltschränke und Gerätegehäuse mit präzisen Öffnungen und Montagelöchern.
Chassis und Halterungen
Flachprofile für Chassis, Halterungen und Montageplatten, die später gebogen und geschweißt werden.
Strukturkomponenten
Strukturelle Blechteile für Maschinenrahmen und Tragkonstruktionen.
Produktionshalle
Schneiden auf der TruMatic 6000
Unser Laserschneidzentrum vereint Laser- und Stanztechnologie für hohe Produktivität und gleichbleibende Teilequalität – vom Prototyp bis zur Serie.
Gegründet
2009
Teamgröße
300-1000
Zertifiziert
IATF 16949
Märkte
Global
Qualität
Zertifizierte Qualität, rückverfolgbare Ergebnisse
Qualität ist in unseren Prozess integriert – mit Zertifizierung und vollständiger Rückverfolgbarkeit von der Zeichnung bis zur Verpackung.
IATF 16949
Qualitätsmanagementsystem in Automobilqualität.
ISO 9001
Konsistente Prozesskontrolle und Dokumentation.
NB-Zertifikat
Vom National Board autorisierte Fertigung.
ASME-autorisiert
Autorisiert durch die American Society of Mechanical Engineers.
Beschaffungsablauf
Von der Zeichnung bis zur Lieferung
Zeichnungsprüfung
Toleranzrisikobewertung vor der Produktion.
Musterfreigabe
Freigabe vor der Serienproduktion.
FAT-Unterlagen
Dokumentation des Werksabnahmetests.
QC-Fotopaket
Prüffotos werden mit Käufern geteilt.
Versandcheckliste
Verifizierte Verpackung und Versand.
FAQ
Fragen zum Laserschneiden, die Käufer stellen
Welche Blechdicken können Sie laserschneiden?
Wir schneiden eine breite Palette von Blechdicken auf der TruMatic 6000. Teilen Sie uns Materialgüte und Dicke mit, damit wir das beste Verfahren für Ihr Teil bestätigen können.
Welche Toleranz kann das Laserschneiden einhalten?
Flache Profile halten typischerweise ±0,1 mm. Die endgültige Toleranz hängt von Material, Dicke und Teilgeometrie ab, die wir bei der Zeichnungsprüfung bestätigen.
Stellen Sie Materialzertifikate aus?
Ja. Wir stellen Materialzertifikate und Prüfdokumentationen als Teil des rückverfolgbaren Qualitätspakets für Exportkunden bereit.
Können Sie Laserschneid-Prototypen herstellen?
Ja. Wir fertigen kundenspezifische Kleinserien und Prototypen, mit Musterfreigabe vor der Serienproduktion.
Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge hängt von Teilgröße, Material und Verfahren ab. Senden Sie uns Ihre Zeichnung und Zielmenge, damit wir genau kalkulieren können.
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DXF- oder STEP-Datei akzeptiert
Materialgüte und Dicke
Zielmenge und Oberfläche