Custom Sheet Metal Stamping Services sheet metal stamping

Kundenspezifische Blechstanzdienste

CNC-Stanz- und Stanzdienste für Blechkomponenten. Amada Stanzmaschine und TRUMPF TruMatic 6000. Umformte Merkmale, Lüftungsgitter, Durchzüge und Sicken in einer Aufspannung. IATF 16949 zertifiziert.

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Produktdetail

Kundenspezifische Blechstanz- & CNC-Stanzleistungen

Wenn Sie geformte Merkmale an Blechteilen benötigen – Lamellen, Durchzüge, Rippen, Prägungen oder Senkungen – stehen Sie vor einer Wahl: Verwenden Sie einen Lieferanten, der diese Merkmale in einer einzigen Aufspannung stanzt und prägt, oder einen, der mehrere Sekundäroperationen erfordert, was Kosten und Lieferzeit erhöht. Die falsche Wahl bedeutet Teile, die zu spät, über dem Budget oder mit inkonsistenter Merkmalsplatzierung über Produktionschargen ankommen.

Unser CNC-Stanz- und Stanzservice liefert geformte Merkmale in einer einzigen Maschinenaufspannung. Unser Werk betreibt sowohl die TRUMPF TruMatic 6000– eine kombinierte Laserschneid- und Stanzmaschine – als auch eine Amada-Stanzmaschine mit Revolver, was uns die Flexibilität gibt, alles von Prototypenplatten bis hin zu Serienfertigungsläufen zu handhaben. Wir prüfen jede Zeichnung vor der Angebotserstellung auf Stanzwerkzeugverfügbarkeit und Umformbarkeit, sodass Sie wissen, was produziert werden kann und was nicht, bevor Sie sich festlegen.

Amada CNC turret punch press at ChunTian sheet metal facility

Ausrüstung & Spezifikationen

ParameterSpezifikation
HauptmaschinenTRUMPF TruMatic 6000 (kombiniertes Laser + Stanze); Amada-Stanzmaschine mit Revolver
StanzleistungRevolver mit großer Kapazität und mehreren Werkzeugstationen; minimaler Umrüstaufwand
UmformmerkmaleLüftungsschlitze, Durchzüge, Rippen, Prägungen, Senkungen, V-Schnitte
SpezialbearbeitungV-Schnitt-Technologie, Abfallabsaugung, energiesparender Betrieb
MaterialpaletteBaustahl, Edelstahl, Aluminium, verzinktes Blech
Kombinierte BearbeitungLaserschneiden und Stanzen auf derselben Maschine (TruMatic 6000)

Typische Anwendungen

  • Elektrogehäuse: Lüftungsschlitze, Durchbruchöffnungen und Befestigungsmerkmale in einem Arbeitsgang gestanzt
  • Maschinenverkleidungen: Halterungen, Versteifungsrippen und geprägte Ausrichtmerkmale
  • Gehäuse für Industrieanlagen: Senkungen, Durchzüge für Beschläge und geformte Flansche
  • Automobilkomponenten: Halterungen, Verstärkungen und Strukturbleche mit Umformmerkmalen
  • Vom Prototyp zur Serie: Gleiche Werkzeuge und Prozesse von Erstmustern bis zur Serienproduktion

Kernmerkmale

  • Kombinierte Laser- und Stanzmaschine (TruMatic 6000): Komplexe Konturen werden per Laser geschnitten und Umformmerkmale auf derselben Maschine in einem Arbeitsgang gestanzt – ohne Transfer zwischen den Arbeitsgängen, ohne Ausrichtungsfehler.
  • Revolver mit großer Kapazität (Amada): Mehrere Werkzeugstationen reduzieren die Umrüstzeit und ermöglichen eine breite Palette von Umformmerkmalen, ohne für Werkzeugwechsel anzuhalten.
  • V-Schnitt-Technologie: Spezialbearbeitung für Biegeentlastung und Falzvorbereitung, verbessert die Biegegenauigkeit und reduziert Rissbildung an Biegelinien.
  • Rückverfolgbarkeit über den gesamten Prozess: Jedes Projekt folgt unserem Standardablauf: Zeichnungsprüfung, Toleranzrisikobewertung, Mustergate-Freigabe, FAT-Aufzeichnungen, QC-Fotodokumentation und Versandchecklisten.
  • Interne Fertigungskette: Laserschneiden, CNC-Stanzen, Biegen, Schweißen und CNC-Bearbeitung unter einem Dach – Stanzteile können direkt in Biege-, Schweiß- oder Montageprozesse übergehen, ohne das Werk zu verlassen.

Produktvorteile für B2B-Käufer

  • Weniger Arbeitsgänge, niedrigere Stückkosten: Das Umformen während des Stanzens eliminiert Sekundäroperationen und reduziert Handhabungszeit und Kosten.
  • Machbarkeitsprüfung vor der Produktion: Unsere Ingenieure prüfen Werkzeugverfügbarkeit und Umformgrenzen vor der Angebotserstellung. Sie erhalten eine Machbarkeitsbewertung mit Ihrem Angebot, nicht erst nach der Bestellung.
  • Konsistenz vom Prototyp bis zur Serie: Dieselben Maschinen, Werkzeuge und Prüfkriterien gelten, ob Sie 10 Paneele oder 10.000 bestellen.
  • Komplettversorgung aus einer Hand: Gestanzte und gepresste Teile können intern gebogen, geschweißt oder zu fertigen Komponenten montiert werden – das reduziert Ihren Koordinationsaufwand und Ihre Logistikkosten.
  • Dokumentation, die die Wareneingangsprüfung besteht: FAI-Berichte, Maßprüfungen und QC-Fotodokumentation begleiten jede Lieferung.

Qualitätszertifizierungen

Unser Werk arbeitet nach mehreren zertifizierten Managementsystemen:

  • IATF 16949:2016 – Qualitätsmanagement für die Automobilindustrie
  • ISO 9001 – Qualitätsmanagement
  • ISO 14001:2015 – Umweltmanagement
  • ISO 13485:2016 – Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
  • ASME-zugelassen – Fertigung von Druckgeräten

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Stanzen und CNC-Stanzen?

Beim Stanzen werden in der Regel spezielle Werkzeuge für hohe Stückzahlen verwendet, während beim CNC-Stanzen programmierbare Revolverwerkzeuge für Flexibilität bei verschiedenen Teilekonstruktionen eingesetzt werden. Wir bieten beides: den Amada-Revolverstanzautomat für flexible Teile mit vielen Merkmalen und die TRUMPF TruMatic 6000 für kombiniertes Laserschneiden und Stanzen.

Können Sie Teile mit Ausschnitten und Umformmerkmalen herstellen?

Ja. Die TruMatic 6000 kombiniert Laserschneiden und Stanzen in einer Maschine, sodass komplexe Konturen per Laser geschnitten werden, während Umformmerkmale (Lüftungsschlitze, Durchzüge, Rippen) im selben Arbeitsgang gestanzt werden.

Welche Blechdicken können Sie verarbeiten?

Bitte geben Sie Materialart und Dicke in Ihrer Anfrage an. Wir verarbeiten Baustahl, Edelstahl, Aluminium und verzinktes Blech und bestätigen die Maschinenkapazität entsprechend Ihren Anforderungen.

Stellen Sie Werkzeuge für kundenspezifische Umformmerkmale bereit?

Unsere Revolverstanzpressen verfügen über eine Reihe von Standardwerkzeugen. Für kundenspezifische Merkmale bewertet unser Konstruktionsteam die Werkzeugverfügbarkeit während der Zeichnungsprüfung und berät Sie vor der Angebotserstellung zu eventuellen Werkzeuganforderungen.

Wie erhalte ich ein Angebot für Stanz- oder Prägeteile?

Senden Sie Ihre Zeichnungen (STEP, IGES, DWG oder PDF) mit Materialspezifikationen, Blechdicke, Mengen und eventuellen Merkmalsanforderungen. Unser Konstruktionsteam prüft diese, bestätigt die Machbarkeit und sendet Ihnen eine angebotsfertige technische Datei zurück.

Bereit, Ihr Stanz- oder Prägeprojekt zu besprechen?

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Anforderungen. Unser Konstruktionsteam prüft diese und antwortet mit einer Machbarkeitsbewertung – einschließlich Werkzeugverfügbarkeit, Umformbarkeit und einem Angebot.

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