Laser Cutting Centre Zhuhai ChunTian Machine Technology Co.,Ltd. factory

CNC-Bearbeitung

Bearbeitung von Zahnrad- und Getriebeteilen

PrĂ€zisions-CNC-Bearbeitung fĂŒr Zahnrad- und Getriebekomponenten, gefertigt nach Ihren Zeichnungen mit zertifizierter QualitĂ€t und enger Maßkontrolle.

FĂ€higkeiten

PrĂ€zisionsbearbeitung fĂŒr Getriebe- und Antriebskomponenten

Von 3-Achs-FrÀsen bis 5-Achs-Bearbeitung und PrÀzisionsdrehen fertigen wir Getriebe- und Antriebskomponenten mit engen Toleranzen und gleichbleibender QualitÀt.

CNC-FrÀsen

3-Achs- und 5-Achs-FrĂ€sen fĂŒr komplexe Getriebe- und Antriebsgeometrien.

CNC-Drehen

PrĂ€zisionsdrehen fĂŒr Wellen, ZahnrĂ€der und rotierende Komponenten.

5-Achs-Bearbeitung

Simultanes 5-Achs-FrĂ€sen fĂŒr konturierte und abgewinkelte Merkmale.

PrĂŒfung

MaßprĂŒfung und Verifizierung der Verzahnungsgeometrie bei jeder Charge.

Prozessauswahl

WĂ€hlen Sie die richtige Bearbeitungsroute

WĂ€hlen Sie den Prozess, der Ihren Anforderungen an Geometrie, Material und Toleranz Ihrer Zahnrad- und Getriebekomponenten entspricht.

CNC-FrÀsen

FĂŒr prismatische Zahnrad- und Getriebeteile.

Typische Toleranz

±0,02 mm

NĂ€chster Schritt

Wir frĂ€sen die Zahnrad- und Getriebeteile und prĂŒfen anschließend Maße und OberflĂ€chengĂŒte.

Anwendungen

Wo unsere Zahnradbearbeitung eingesetzt wird

Typische Anwendungsbeispiele, keine Kundenfallstudien. Diese zeigen die Komponententypen, die wir herstellen können.

Typisches Beispiel

ZahnrÀder & KettenrÀder

Bearbeitete ZahnrĂ€der, KettenrĂ€der und verzahnte Komponenten fĂŒr Antriebssysteme.

Typisches Beispiel

Wellen & Achsen

PrĂ€zisionswellen, Achsen und rotierende Komponenten fĂŒr Getriebe.

Typisches Beispiel

GetriebegehÀuse

Bearbeitete GehĂ€use und Ummantelungen fĂŒr Getriebe und AntriebsstrĂ€nge.

CNC Punching Centre Zhuhai ChunTian Machine Technology Co.,Ltd. factory

Unser Werk

Eine PrÀzisionsfertigungsanlage

Unser 2009 gegrĂŒndetes Werk kombiniert CNC-FrĂ€sen, Drehen und 5-Achs-Bearbeitung mit zertifizierten QualitĂ€tssystemen und vollstĂ€ndiger Prozesskontrolle.

GegrĂŒndet

2009

Mitarbeiter

300–1000

Umsatz

30–150 Mio. USD

Prozess

VollstÀndiger Prozess

QualitÀt & Zertifizierung

Zertifizierte QualitÀt, auf die Sie sich verlassen können

Unsere QualitĂ€tsmanagementsysteme sind nach internationalen Standards zertifiziert und unterstĂŒtzen eine konsistente Produktion von Zahnrad- und Getriebekomponenten.

IATF 16949:2016

QualitÀtsmanagementsystem in AutomobilqualitÀt.

ISO 9001

Zertifizierung des QualitÀtsmanagementsystems.

NB

Zertifizierung fĂŒr DruckgerĂ€te.

ASME

Zertifizierung nach Kessel- und DruckbehÀltercode.

IATF16949:2016 Zhuhai ChunTian Machine Technology Co.,Ltd. certification

Beschaffungsablauf

So arbeiten wir mit Ihnen zusammen

01

ZeichnungsprĂŒfung

Wir prĂŒfen Ihre Zeichnungen und bestĂ€tigen Machbarkeit und Toleranzen.

02

Muster

Wir fertigen Muster zur Freigabe vor der Serienproduktion.

03

FAI / FAT

ErstmusterprĂŒfung und Werksabnahme.

04

QC-Fotopaket

Wir stellen QualitĂ€tskontrollfotos und PrĂŒfberichte bereit.

05

Versand

SorgfÀltige Verpackung und termingerechter Versand mit Versanddokumenten.

FAQ

Fragen zur Zahnradbearbeitung

Welche Materialien bearbeiten Sie fĂŒr Zahnradteile?

Wir bearbeiten legierten Stahl, Edelstahl, Aluminium und technische Kunststoffe, je nach Ihrer Anwendung und Ihren Belastungsanforderungen.

Können Sie gehĂ€rtete Komponenten unterstĂŒtzen?

Ja. Wir können WĂ€rmebehandlung und BearbeitungsablĂ€ufe koordinieren, um gehĂ€rtete Zahnrad- und Getriebekomponenten zu unterstĂŒtzen.

Welche Toleranzen können Sie bei Zahnradkomponenten einhalten?

Wir halten enge Bearbeitungstoleranzen gemĂ€ĂŸ Ihrer Zeichnung ein, wobei kritische Merkmale kontrolliert und durch PrĂŒfung verifiziert werden.

Können Sie Flankenspiel und Verzahnungsgeometrie kontrollieren?

Ja. Wir bearbeiten und prĂŒfen die Verzahnungsgeometrie, um Ihre Anforderungen an Flankenspiel und Verzahnung zu erfĂŒllen.

Stellen Sie Prototypen vor der Produktion bereit?

Ja. Wir fertigen Muster zur Freigabe vor der Serienproduktion, um Passform, OberflÀche und Funktion zu bestÀtigen.

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